Après deux ans de travaux et un investissement total de 90 millions d’euros, le nouveau site de Gügling est en fonction depuis le 27 octobre dernier. Il occupe une surface de 40.000 m2 et se distingue par un niveau d’automatisation impressionnant qui va permettre à la fois de soutenir la croissance du fabricant mais aussi de garantir une plus grande efficacité et une plus grande personnalisation. Le puissant modèle de données associé à une technologie industrielle de pointe permet de fabriquer les composants ou les groupes de composants de manière presque entièrement automatique, afin qu’ils puissent être livrés en flux tendu pour les chaînes de montage.
Ce concept de production séquentielle garantit que seuls les biens nécessaires dans une plage horaire précise sont en mouvement ou dans le processus de production. Cela signifie qu’aucun composant n’est produit dans le cadre de la production classique sur stock. Le temps de passage est ainsi considérablement réduit. Ce système est le premier du genre dans l’industrie allemande du meuble. La production des façades et de l’ensemble de l’environnement reste dans l’usine 1 à Waldstetten avant d’être transportés par navette jusqu’à l’usine 2, à 4 km, où ils sont montés sur les corps de meuble.
